主要利用密闭式热风循环冷凝工艺，对污泥进行低温干化，有效的提高了干化效率，降低能耗，设备采用热泵加热技术，热回收利用技术，梯度式加热制冷技术，具有节能环保等优点，实现了对污泥的稳定化，无害化及减量化处理。接下来，本文为大家解答一下关于低温污泥干化项目中设备方面的疑虑。

　　很多工厂污水处理后的污泥都有污泥的脱水设备,如板框压滤机、叠螺脱水机、带式压滤机。通过这些机器处理后的污泥,直接装袋,交给专业的污泥处置处理,污泥处置按重量收费。污泥低温干化设备,可进一步将脱水后的污泥,也就是常见的80%含水率干化至10%，污泥减容量达67%，减重达80%；只要企业想进一步降低污泥量和处置费用，就需要污泥干化设备。

　　所有污水处理过程中所产生的污泥,经过压滤设备脱水后的污泥,低温热泵干化机都可以进行再次干化,从干化技术考量,适合所有含水的污泥；从经济性考量,对工业危废污泥更具经济性。

　　通过机械脱水后含水率为85％以下的污泥通过顶部进入进料口再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出；此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~50％可调.

　　污泥干化后，减少了污泥量，对于环评后，有年污泥限量指标的企业，不用担心超标。并且在原环境评估允许的基础上，加大产能。对于产能相对稳定的企业，可以减少污泥的排放量。现许多企业的污泥都是委托专业污泥处理进行处理，处置的费用和运输成本都在逐年增高。使用污泥干化设备,大大减少污泥量，污泥低温干化同时也减少了污泥处置费用和和运输成本。

　　污泥低温干化机用电驱动热泵做功，比电力节约70%的能源，比燃气节约40%的能源，比烧煤节约50%以上的费用，污泥低温干化费用只有直接烧电的1/4。

　　整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染。

　　80°C以下低温干化过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化；系统运行安全、无爆炸隐患；城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右；污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低(50°C)无需冷却，污泥低温干化可直接储存，金凯***脉冲自动除尘系统，大大提高工作效率，更加安全可靠。

　　本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上。

　　采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，干化温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；

　　可直接将含水率85%以下的污泥干化至10%，无需分段处置，干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本。

　　原泥进入干化设备前都要经过挤泥机成型方可进行烘干过程，故干化后的污泥都为均匀的颗粒状。另通过低温热泵污泥干化设备出来的污泥温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。
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