叠螺式污泥脱水机：

一：叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。

构造原理：

叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。                                              脱水原理：

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

 二：叠螺式污泥脱水机由于自动化程度高，可24小时无人值守连续运行、体积小、节能环保、低浓度直接浓缩脱水、自动清洗不易堵塞等优势，广泛应用于市政污水、食品饮料、屠宰养殖等行业的污泥脱水和污泥减量。叠螺式污泥脱水机由于自动化程度高，可24小时无人值守连续运行、体积小、节能环保、低浓度直接浓缩脱水、自动清洗不易堵塞等优势，广泛应用于市政污水、食品饮料、屠宰养殖等行业的污泥脱水和污泥减量。叠螺污泥机厂家来讲一下叠螺式污泥脱水机开机前的检查操作顺序，以便使用者熟练应用。

操作顺序：

1.开机前检查机台上有无异物，防止运转后压坏滤布或滚轮。

2.检查空压机的压力是否正常（整机受压力开关保护）

3.定期检查异位开关的动作，如果有失效，请及时更换。

4.手动开机顺序（开机前，请先将PAM溶好）：空压机，主驱动，调理机，污泥浓缩机，清洗泵，3分钟后开加药泵，污泥泵。关机顺序：先关加药泵，污泥泵，5-10分钟后停止其他设备。（注意调整污泥量和加药量，使絮凝效果奇佳时，污泥脱水机效果更好）

5.自动开机顺序（受污泥池液位计控制）当污泥池到高液位时，系统自动开启（开机顺序同手动），当液位到低位时（关机顺序同手动）

6.每次运行完污泥脱水机后，一定等滤布冲洗干净后方可关机，防止滤布堵塞

三：叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，***终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。             

结构原理：叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。                                                                                                

优势对比：叠螺式污泥脱水机可对含油污泥进行处理，可对低浓度污泥进行处理，可连续自动运转，清洗用水量少，可抑制二次公害，维护简便。我公司生产的叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机，因此安装非常简单，并且因为输出功率较低，还有节能的效果。叠螺式污泥脱水机凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂（液态品）溶解装置，来进行无人值守的连续运转；由于叠螺式污泥脱水机构造不会发生堵塞，所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题，只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可。                                    

四： 叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。 污泥在浓缩段经过重力浓缩后，被输送到脱水段，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大压力，容积不断缩小，达到充分脱水目的。叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。***次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。