4月15日，苏州工业园区污泥处置及资源化利用项目一期工程投产十周年，项目累计处置湿污泥近120万吨，产生干污泥约30万吨，相当于提供电厂标煤11万吨，减少碳排放量28万吨。据记者现场了解，作为循环经济典范，该项目经验目前已成功推广到扬州、苏州相城等地，成功提升长江经济带城市对污泥处置的能力，支持各地保护长江流域水资源。

　　苏州是工业大市，又处于长三角一体化发展的核心地带，能源消耗总量居全省首位。据不完全统计，苏州全市每天平均产生污泥约0吨左右，叠螺机大量污泥的安全化处置无疑是重要一环。面对这些污泥，提供资源化、减量化、无害化处置方案的苏州工业园区污泥处置及资源化利用项目一期工程于2011年4月15日正式投产，2016年7月启动二期工程。

　　“工业园区与苏伊士达成‘双赢’方案，双方一拍即合，项目投运后，我们实现了园区范围内污泥全部无害化、减量化、叠螺机稳定化和资源化处理。”任职中法环境科技的母苏伊士中国污泥业务总监岳宝说，项目选址在东吴热电厂内，紧邻污水厂，污泥厂利用热电厂的余热蒸汽干化污水厂产生的污泥，蒸汽冷凝后的热水回到热电厂循环利用；干化后的污泥作为生物质燃料送至热电厂焚烧发电，实现了资源化利用；而干化尾气送到电厂锅炉焚烧、污泥处置过程中产生的尾水排回污水厂处理达标后排放，彻底解决了二次污染问题，充分遵循“产业协同、循环利用”的模式，实现了三厂资源共享、协同发展的目标。

　　“一车污泥又进去了，这些脏脏的污泥经过我们的循环处置，可以变成发热发电的好原料。”苏州工业园区中法环境技术有限污泥干化厂污泥料仓门前，该总经理助理张宝茸指着缓缓关闭的卷帘门介绍说。苏州工业园区污泥处置及资源化利用项目一期、二期工程每天可处理污泥600吨，除满足工业园区处置需求外，在低谷期还会处置来自昆山、苏州城区的污泥。10年来，项目每天24小时连续稳定运行，接收、处置园区新产生的湿污泥，真正做到了日产日清、无一吨外流。据岳宝测算，污泥处置资源化及综合利用工程的节能减排效果非常明显：使用污水厂的再生水为循环冷却水，每年节约水资源320万吨；干污泥作为生物质回收能量，每年节约标煤1万余吨；终的灰渣作为建筑辅材，每年可减少固体垃圾2万吨；每年节约蒸汽冷凝水约13.6万吨；污泥彻底减量，每年节地约18公顷。

　　今天，记者走进该项目污泥干化厂参观区，看到从城市污水处理厂拉来的湿污泥，叠螺机通过污泥存蓄池进入蒸汽间、干化机等多道工序后完成无害化处置，整个过程采取全封闭作业，现场无任何异味。厂区门口，法中委员会“气候变化解决方案”大奖、中国“环境污染第三方治理典型案例”及“省循环经济示范项目”等诸多荣誉奖牌格外引人瞩目。
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